SLM® 3D Ipari fémnyomtatók
Ipari fém additív gyártástechnológia

SLM® 125​ Fémnyomtató

Az SLM®125 ideális választás felhasználók széles körének a prototípus és egyedigyártás világától a sorozatgyártásig, kutatásfejlesztésig.

  • 125 x 125 x 125 mm gyártási méret
  • Szimpla lézer
  • Többféle fém nyomtatása

SLM® 280 2.0 Fémnyomtató

3D fémnyomtatás több lézerrel és zárt rendszerben kezelt fémporral. Az SLM® 280 2.0 megfelelő választás közepes- és nagysorozatok gyártására, vagy egyedi gyártásra.

  • 280 x 280 x 365 mm gyártási méret
  • Dupla lézer
  • Többféle fém nyomtatása

SLM® 280 Production series

A több lézerrel felszerelt, zárt fémporkezelési rendszerrel működő SLM 280 a fejlett folyamatirányítási rendszerének köszönhetően tökéletes választás a nagy termelékenységet igénylő gyártási folyamatok ellátására.

  • 280 x 280 x 365 mm gyártási méret
  • Dupla lézer
  • Automatikus fémpor kezelés

SLM® 500 fémnyomtató

A piac első négy lézerrel operáló additív technológiás gépe, mely képes a lézerek különálló vagy párhuzamos használatára. Az így megnövekedett hatékonyság akár 90%-ot is meghaladó lehet a duplalézeres változatokhoz képest.

  • 500 x 280 x 365 mm gyártási méret
  • Kettő vagy négy lézer
  • Dedikált fémek nyomtatása
  • Automatikus fémpor kezelés
  • Kulcsrakész rendszer, mely az utómunkához szükséges gépet is tartalmazza

SLM® 800 fémnyomtató

Az SLM800 a megnövelt Z irányú mozgástartománynak köszönhetően a nagyszériás sorozatgyártás képviselője. Az SLM HUB-on keresztüli való több gép összekapcsolásának lehetősége új dimenziót nyit meg az additív technológiával végzett sorozatgyártás világában.

  • 500 x 280 x 850 mm gyártási méret
  • Négy lézer alkalmazása
  • Folyamatos szűrés
  • SLM HUB több gép összekapcsolásának lehetősége
  • Automatikus henger kezelés és fémpor menedzsment
SLM_NXG

NXG XII 600 fémnyomtató rendszer

Új fejezet az ipari fém additív gyártástechnológiában.

AZ SLM® Ipari fémnyomtatói:

TERMELÉKENYEK

Az SLM Solutions az első gyártó, aki párhuzamosan működő lézerrel kínálja additív technológiás gépeit. Továbbra az SLM-hez fűződik a szabadalom, mely különlegesen hatékonnyá teszi a gázáramlást, illetve a kétirányú porterítési rendszert. Mindezek az előnyük teszik a gépeket a piac legproduktívabb eszközeivé.

BIZTONSÁGOSAK

A tervezési folyamat részletei kiterjedtek az operátor szemszögéből való megfigyelésre is. Az SLM gépek zárt rendszerként üzemelnek, védőgázos környezetben. Az ajtóba épített kesztyűk segítségével teljesen elkerülhető a közvetlen kapcsolat szükségessége, és minimálisra csökken a fémpor szennyeződésének kockázata. Az SLM fémporkezelő rendszere minden palackon dupla szeleppel van ellátva, ezzel is növelve a biztonsági faktort.

NYITOTTAK

Az SLM Solutions sikerének titka, amivel számos iparágban eredményesen szerepel a nyitott felépítési platform. Ez teszi rugalmassá, ezzel pedig alkalmassá az SLM-et az additív gyártástechnológia minden körülmények között való megvalósítására.

MEGBÍZHATÓK

Átfogó monitorozó és minőségbiztosítási rendszer, mely széles ráláthatóságot és teljes dokumentáltságot tesz lehetővé a gyártási folyamatra. Amit az SLM gépek kínálnak: Az MPM, azaz olvadék figyelés egy olyan megoldás, mellyel monitorozhatóvá válik az SLM eljárás közbeni hőkibocsátás. A rendszer a teljes olvasztási folyamat alatt rögzíti az olvadékból keletkező hőkibocsátást. Az LPM, azaz folyamatos lézer figyelő rendszer az építési folyamat egésze alatt monitorozza és dokumentálja a névleges és valós lézererőt. Az LCS, azaz rétegkezelő rendszer egy tesztelő és dokumentáló megoldás, mely vizsgálja minden fémpor réteg teljesítményét a fémpor ágy monitorozása által, és detektálja az esetleges hibákat.