PRODUKTIVITÁS, MÉRET, MEGBÍZHATÓSÁG ÉS BIZTONSÁG

ÚJ KORSZAK KEZDŐDIK A MEGMUNKÁLÁS ÉS AZ ADDITÍV FÉMNYOMTATÁSBAN

Az NXG XII 600

Ismerje meg az NXG XII 600 fémnyomtató gépet

A gyártás új korszaka

Az NXG XII 600 megújulás az ipari gyártásban, mely nagyszériás sorozatgyártásra lett fejlesztve. A 12 lézerrel és 1000 Watt teljesítménnyel szerelt gép teljesen átformálja a készletezés és az alkatrészellátás megszokott modelljét. A gépben megvalósult integráció nem csak áttörést, de új korszakot is jelent az additív gyártásban. Az NXG XII 600 négy alapértékre épült, melyek a következők: Termelékenység, méret, megbízhatóság és biztonság.

PRODUKTIVITÁS

A lézer ereje x 12

A lehetetlen nem létezik.

Tizenkét lézerrel, lézerenként 1000 watt teljesítménnyel az SLM új szintet teremtett az iparban. A termelékenység és a leszorított alkatrészenkénti költségek kulcsfontosságú elemei egy termelő gépnek.

  • az ipari standardok szerint elérhető legnagyobb sebesség és produktivitás
  • akár 20x gyorsabb, mint egy lézerrel működő vetélytársa
  • akár 5x gyorsabb, mint négy lézerrel szerelt vetélytársa
  • a megnövekedett sebesség akár 1000ccm felépítését is lehetővé teszi óránként
  • évente akár 10.000 kg alkatrész gyártására képes

Az NXG 600 XII akár

20x

GYORSABB

mint egy hagyományos egy lézeres rendszer

És akár

5x

GYORSABB

mint az SLM® quad -lézeres gépe

Villámgyors 3D fémnyomtatás

Felkészült a nagyszériás gyártás világába való belépésre

A 12 lézer nem elegendő. Az egész rendszer újra lett gondolva, hogy kihozzuk a maximumot a lézerkombinációkból.

  • csökkentett mellékidők
  • földrengető építési sebesség
  • megújult védőgáz áramlás, optimalizáld fémpor simítás
  • csökkentett gyártási- és darabköltség

40%

csökkentett üzemkezdési idő

  • automatizált töltőhenger csere
  • automatikus gyártásindítás
  • külső előmelegítő egység
  • külső fémportöltő egység
  • beépített szkennelési mező felosztás a 12 lézer között

A gyártás új szintje

Az ellátási lánc nem lesz a régi többé.

Ahogy eddig még soha, az additív gyártás belépett a sorozatgyártás világába. Az NXG XII 600 beépítése a már létező alkatrészellátási láncba, megnöveli a produktivitást, miközben számottevően csökkenti az alkatrészre eső egységköltséget. Mindezt az SLM-Solutions technológiai áttörése teszi lehetővé.

kínálatunk legnagyobb szereplője

A méret a lényeg.

Az NXG XII 600 lényegesen nagyobb alkatrészek előállítására képes, ráadásul páratlan minőségben. Mindez jóval nagyobb hozamot jelent minden egyes gyártás során. A valódi tömegtermelés pedig verhetetlenül alacsony gyártási költséget garantál. A megnövelt munkatér a repülő- és autóipar elvárásai szerint lett alakítva amellett, hogy a nagyszériás gyártást szolgálja.

 

  • 600x600x600 mm építési terület
  • 216l-es fémpor henger, ami kétszer nagyobb, mint ami más gépeken elérhető
  • egy nagy, vagy számos kis alkatrész építhető egyetlen munkamenetben

216

literes fémportartály

  • A korábbi gépek kapacitásának duplája 
  • Akár 10.000 kg legyártott tömegű alkatrész évente
OPTIKAI RENDSZER

Essen szó az optikáról

A legkompaktabb optikai rendszer.

Az NXG XII 600 kínálja a létező legkompaktabb optikai rendszert

  • Az átszabott lézerszkennelő rendszer nagy munkaterületen való munkára lett optimalizálva
  • Többszörös átfedés van a 12 lézer által a munkatér minden egyes pontján
  • A sokszoros redundancia segíti a gyorsaságot

Zoom funkció

HAJSZÁLPONTOS

Az SLM újraszabott lézer fókus mérete a ZOOM funkció nevet kapta. A funkció lehetővé teszi a pont jellegű fókuszpont létrehozását dupla lencserendszeren keresztül. Mindez integrálva van az összes, 12 lézer optikába. Ez pedig új lehetőségeket jelent a paraméter fejlesztésben. 

 

  • az alternálható lézer fókusz mérete elérhetővé teszi akár az óránkénti 1000ccm-es építési rátát is
  • a lézer nyílás mérete 400 mikronig megnövelt
  • a kontúr építhető 80 mikronos fókusszal, míg azonos rétegen az építés történhet akár 160 mikronos fókusszal is
  • a defókusz állapot segítségével még nagyobb lézerfókusz méret érhető el
HŐMÉRSÉKET MENEDZSMENT

HŐMÉRSÉKET MENEDZSMENT

Álandó hőmérséklet minden alkalommal.

A kulcsfontosságú komponensek helyes pozíciójának megtartása rendkívül fontos a magas minőségű gyártás megvalósításakor.  Az NXG XII 600 csúcstechnológiát alkalmaz annak érdekében, hogy a legnagyobb termelékenységet érje el művészi szintre emelt hőmérsékletkezelés mellett.

 

  • új bevonatolási koncepció az építési kamrában
  • állandó építési tálca hőmérséklet, függetlenül a lézer teljesítményétől
  • optikai modulokra kiterjesztett hűtési koncepció

Optimalizált védőgáz áramlás

Cél a homogén alkatrész felépítés

Az NXG XII 600 gázáramlási rendszere egy sokéves küzdelmekkel teli fejlesztési folyamat eredménye. A piacon egyedülálló, a mérnöki tudomány abszolút csúcsán megvalósított gázáramlási rendszer került beépítésre az SLM- Solutions felső kategóriás gépébe.

 

  • Állandó védőgáz áramlás az építőkamra egész térfogatán
  • Áramlási szempontból optimalizált, szinterezett fém munka kamra

Paraméter fejlesztés

Új lehetőségeket nyitunk

Az optimalizált gázáramlás megteremtette a homogén alkatrész előállításának lehetőségét az építőkamra teljes területén. Az optikai rendszer zoom funkciója pedig eddig elérhetetlen lehetőségeknek nyit kaput a paraméterfejlesztés területén.

 

  • a 160 mikronra megnövelt lézersugár átmérő és a 400 mikronos oldal lépés is lehetséges
  • kevesebb vektorra van szükség
  • kevesebb a lézer irányváltása
ANYAG TULAJDONSÁGOK

Anyag tulajdonságok

A választás szabadsága

Mostanáig nem volt lehetséges a nikkel alapú ötvözetek és acélok olvasztása 350W feletti teljesítményű lézerrel. A zoom funkció azonban lehetővé tette az akár 800W -os lézerek alkalmazását. Ezekben az anyagkategóriákban óriási ugrást ért el az SLM a hatékonyság területén, még az alumíniumokkal összehasonlítva is, melyeknél még ennél is nagyobb teljesítményugrásra számítunk.

  • eltűnnek a limitációk a nyomtatható anyagok tekintetében

Tökéletesített fémpor ellátás

Minden feladatra elegendő fémpor

A zárt fémporkezelő rendszer két lehetőséget kínál. Gravitációs elven működő fémporadagolást, és zárt hurkot fémporszállító rendszerrel. Mindkét rendszer a biztosított 235l- es tartály kapacitással képes az NXG XII 600 fémporral való kiszolgálására.

  • a gravitációs elven működő adagolás két tartály kínál megfelelő mérettel
  • a vákuumos elvű megoldás egy nagy tartállyal valósítja meg a fémpor adagolást, mely csatlakoztatva van a fémpor kezelő és szita rendszerhez
  • mindkét rendszert 235l-es tartály szolgálja ki fémporral
PRECÍZIÓ & MINŐSÉG

Segédtámaszok nélküli nyomtatás

Támaszoktól mentesen – gazdaságosan és hatékonyan

A nem produktív nyomtatási lépések kiiktatásának egyik lehetősége, a korábban szükséges támasztó struktúrák kivétele a rendszerből. A tálca síkjától a maximum, akár 800mm-es magasságig, egyes geometriák esetén.

  • rövid túlnyúlások támasztási szerkezet nélkül 5 fok-ig
  • hosszú túlnyúlások támasztószerkezet nélkül 10 fok-ig

Variálható réteg vastagság

A finom felületektől kidolgozott részletekig

Az NXG XII 600 képes a finom és részletes kidolgozás és a nagy rétegvastagság elérésére is lévén, hogy mindkettő a magas gyártási hatékonyságot szolgálja. Akár kicsiről, akár nagyról van szó, a technológia abszolút élvonalát képviselő gép az, amire Önnek szüksége van.

Minőség és precizitás

Semmihez sem hasonlítható

Az SLM NXG XII 600 a tervezésének első lépésétől a megvalósítás apró de finom részletein át úgy lett kidolgozva, hogy felsőkategóriás és piacvezető termékhez méltó módon a tökéletességet képviselje. Magasan képzett kutatóink, mérnökeink és szakembereink tudásuk legjavát adták azért, hogy Ön az SLM géppel való munkát teljes megelégedettséggel végezze.

 

  • Az új hőmérsékletkezelési koncepció minimumra csökkenti a hőmérsékletváltozást
  • a 12 lézer automatikus beállítást végez a teljesen zökkenőmentes gyártás érdekében
  • optimalizált kamra design
  • úttörő védőgáz áramlási megoldás
  • új műszaki élvonalat megfogalmazott fémpor simító rendszer
HASZNÁLHATÓSÁG

A szoftver felépítése

A felhasználói igények szerint megalkotva

Az új gépvezérlő szoftver az NXG XII 600 rendkívüli hatékonyságának, megbízhatóságának és használhatóságának a magja. A felhasználók úgy végezhetik a munkát, hogy a gép és a szoftver gyakorlatias és felhasználók által megfogalmazott igények szerint került megalkotásra.

  • kevesebb tréning szükségeltetik a használathoz
  • több felhasználói fiók hozható létre
  • lehetőség van az optimális munka áramlás létrehozására
  • maximális rugalmasság a szakértőknek
  • egyértelmű információ áramlás
  • drasztikusan kevesebb hiba miatti állásidő

Robosztus és biztonságos

Az additív gyártás teljes megújulása

Az NXG XII 600 nem csak a termelékenységben ér el átütő sikert, de a merevségben is maradandót alkot. A programozástól a gépészeti elemek megvalósításáig erős felépítést garantál, mely elegendő a legnagyobb kihívást jelentő gyártási folyamatokhoz is.

  • a legújabb gázszűrés technológia folyamat tartja tisztán a munka kamrát, és tartja stabilan a gyártási folyamatot még a hosszú idejű nyomtatási feladatok során is
  • a hatékony hőmérsékletkezelés megalapozza a nagy erejű termelés folyamatbiztonságát
  • A fémpor kezelő rendszer teljesen zökkenőmentessé teszi a nyomtatást, legyen szó akármilyen bonyolult, vagy nagy alkatrész gyártásáról
RENDELÉSRE KÉSZ

LÉPJEN VELÜNK KAPCSATBA

Az NXG XII 600 értékesítése megkezdődött. Szerezzen lépéselőnyt az additív gyártás következő fázisában már most.

TERMÉKEK ÉS SZOLGÁLTATÁSOK

IPARÁGAK

SLM MEGOLDÁSOK