Amikor gyártásban a rendelkezésre állás nem cél, hanem alapállapot, ott kezdődik az OKUMA MA-H széria világa.

• Az MA-4000H a magas rendelkezésre állást igénylő, automatizált sorozatgyártásra optimalizált horizontális megmunkálóközpont, ahol a ciklusidő-csökkentés és a hosszú távú stabilitás egyaránt kulcs szempont.
• A 400 × 400 mm-es palettára akár Ø630 × 900 mm-es munkadarab is felfogható. Mindez a kompakt, 11,6 m²-es layout igénnyel kiemelkedő produktivitást biztosít ebben a géposztályban.
• A 60 m/min gyorsjárat, az 1.1G tengelygyorsulás, a 6,6 másodperces palettacsere, az 1 másodperc alatti szerszámváltás és paletta indexálás a mellékidők radikális csökkentését eredményezi.
• A Thermo-Friendly Concept (TAS-C + TAS-S) konstrukciós hőstabilitása minimalizálja a bemelegedési időt és hosszú távon is biztosítja a méretpontosságot.

Az MA-4000H fejlesztési filozófiájának középpontjában a „machine that does not stop” szemlélet áll: stabil automata üzem, kiszámítható ciklusidő és minimális beavatkozási igény. A masszív, hárompontos alátámasztású gépágy, a nagy merevségű B-tengely konstrukció és a precíz 0,001°-os paletta indexálás olyan alapot biztosít, amely lehetővé teszi a 4 oldalas megmunkálás stabil, ismételhető végrehajtását akár nehéz forgácsolási körülmények között is.

A főorsóválaszték – 15.000 min⁻¹ standard kivitelben, opcionálisan 12.000 vagy 20.000 min⁻¹ – lehetővé teszi az alkalmazás specifikus optimalizálást acéltól az alumíniumig. A nagy nyomaték és a magas fordulatszám kombinációja széles technológiai lehetőséget biztosít a felhasználóknak, a „rombolástól”, a nagy előtolású nagyoláson át a finommegmunkálásig.

Az OSP-P500 vezérlő digitális twin környezete, a Machining Navi és a SERVONAVI funkciók, valamint az ütközésvédelmi rendszer olyan intelligens támogatást adnak, amely csökkenti a beállások kockázatát, stabilizálja a folyamatot és támogatja az automatizált cellák integrációját.

Az MA-4000H nem egyszerűen egy horizontális megmunkálóközpont. Egy olyan, hosszú távra tervezett gyártási platform, amely a ciklusidő, a pontosság és az energiahatékonyság optimalizálását egyszerre kezeli – és amely valódi ipari környezetben bizonyít.

A MA-4000H bejegyzés először Smartus Zrt.-én jelent meg.

Az MB-H gépcsalád egy egyedi kombinációja a nagy sebességnek és a nagy teljesítményű megmunkálásnak. Mindezt a lehető legkisebb helyigény mellett. A rendkívül magas termelékenységet nagy orsósebességgel és minimalizált mellékidőkkel éri el. Az Okuma felhasználói által ismert és szeretett pontosságot 120 éves gépgyártói tapasztalat, hőstabil váz, illetve automatikusan működő és beavatkozó hőmérsékleti szenzorok biztosítják.

A gép palettázó rendszerrel szerelhető, illetve szerszámtárja mátrix tárral bővíthető.

• Hyper Surface – 3D-s felületek simításánál, ahol a felület pontjait a CAM szoftver sok ezer egyenesből rakja össze, a vezérlő a megadott pontossági tűrés betartása mellett képes úgy módosítani a szerszámpályát, hogy a ciklusidő gyorsabb, a gép mozgása finomabb, a terhelések kisebbek lesznek, miközben az elkészült felület méreteit tekintve megfelelő, felületi minőségét nézve pedig sokkal esztétikusabb lesz.
• IGF – az Okuma párbeszédes programozási felülete segít gyorsan és pontosan programozni a 2,5D-s alkatrészek programjait. A beépített szimulációval a hibák radikálisan csökkenthetők, a magabiztosság növekszik, a hibázási lehetőség, így a beállási idő is csökken.
• Easy Set – ciklusidő csökkentő funkció segítségével néhány olyan beállítás eszközölhető, mellyel a ciklusidő csökkenthető.
• Machining Navi - Machining Navi különböző típusai segítenek elkerülni azokat a nem kíván szerszám / munkadarab remegéseket, melyek akár tönkre is tehetik az alkatrészt, vagy jelentősen nehezítik a kezelő dolgát.
• VPS – Vírus védelem.
• Távoli elérés – minden a Smartus által telepített gépre kerül távoli elérés.
• CAS – ütközésvédelem,a biztonságos megmunkálásért, minden üzemmódban.
• Cutting Status Monitor – A megmunkálás teljesítményének dinamikus figyelése és beavatkozás, a folyamat biztonságának maximalizálása érdekében.

A MB-8000H bejegyzés először Smartus Zrt.-én jelent meg.

Az MB-H gépcsalád egy egyedi kombinációja a nagy sebességnek és a nagy teljesítményű megmunkálásnak. Mindezt a lehető legkisebb helyigény mellett. A rendkívül magas termelékenységet nagy orsósebességgel és minimalizált mellékidőkkel éri el. Az Okuma felhasználói által ismert és szeretett pontosságot 120 éves gépgyártói tapasztalat, hőstabil váz, illetve automatikusan működő és beavatkozó hőmérsékleti szenzorok biztosítják.

A gép palettázó rendszerrel szerelhető, illetve szerszámtárja mátrix tárral bővíthető.

• Hyper Surface – 3D-s felületek simításánál, ahol a felület pontjait a CAM szoftver sok ezer egyenesből rakja össze, a vezérlő a megadott pontossági tűrés betartása mellett képes úgy módosítani a szerszámpályát, hogy a ciklusidő gyorsabb, a gép mozgása finomabb, a terhelések kisebbek lesznek, miközben az elkészült felület méreteit tekintve megfelelő, felületi minőségét nézve pedig sokkal esztétikusabb lesz.
• IGF – az Okuma párbeszédes programozási felülete segít gyorsan és pontosan programozni a 2,5D-s alkatrészek programjait. A beépített szimulációval a hibák radikálisan csökkenthetők, a magabiztosság növekszik, a hibázási lehetőség, így a beállási idő is csökken.
• Easy Set – ciklusidő csökkentő funkció segítségével néhány olyan beállítás eszközölhető, mellyel a ciklusidő csökkenthető.
• Machining Navi - Machining Navi különböző típusai segítenek elkerülni azokat a nem kíván szerszám / munkadarab remegéseket, melyek akár tönkre is tehetik az alkatrészt, vagy jelentősen nehezítik a kezelő dolgát.
• VPS – Vírus védelem.
• Távoli elérés – minden a Smartus által telepített gépre kerül távoli elérés.
• CAS – ütközésvédelem,a biztonságos megmunkálásért, minden üzemmódban.
• Cutting Status Monitor – A megmunkálás teljesítményének dinamikus figyelése és beavatkozás, a folyamat biztonságának maximalizálása érdekében.

A MB-10000H bejegyzés először Smartus Zrt.-én jelent meg.

Az MB-H gépcsalád egy egyedi kombinációja a nagy sebességnek és a nagy teljesítményű megmunkálásnak. Mindezt a lehető legkisebb helyigény mellett. A rendkívül magas termelékenységet nagy orsósebességgel és minimalizált mellékidőkkel éri el. Az Okuma felhasználói által ismert és szeretett pontosságot 120 éves gépgyártói tapasztalat, hőstabil váz, illetve automatikusan működő és beavatkozó hőmérsékleti szenzorok biztosítják.

A gép palettázó rendszerrel szerelhető, illetve szerszámtárja mátrix tárral bővíthető.

• Hyper Surface – 3D-s felületek simításánál, ahol a felület pontjait a CAM szoftver sok ezer egyenesből rakja össze, a vezérlő a megadott pontossági tűrés betartása mellett képes úgy módosítani a szerszámpályát, hogy a ciklusidő gyorsabb, a gép mozgása finomabb, a terhelések kisebbek lesznek, miközben az elkészült felület méreteit tekintve megfelelő, felületi minőségét nézve pedig sokkal esztétikusabb lesz.
• IGF – az Okuma párbeszédes programozási felülete segít gyorsan és pontosan programozni a 2,5D-s alkatrészek programjait. A beépített szimulációval a hibák radikálisan csökkenthetők, a magabiztosság növekszik, a hibázási lehetőség, így a beállási idő is csökken.
• Easy Set – ciklusidő csökkentő funkció segítségével néhány olyan beállítás eszközölhető, mellyel a ciklusidő csökkenthető.
• Machining Navi - Machining Navi különböző típusai segítenek elkerülni azokat a nem kíván szerszám / munkadarab remegéseket, melyek akár tönkre is tehetik az alkatrészt, vagy jelentősen nehezítik a kezelő dolgát.
• VPS – Vírus védelem.
• Távoli elérés – minden a Smartus által telepített gépre kerül távoli elérés.
• CAS – ütközésvédelem,a biztonságos megmunkálásért, minden üzemmódban.
• Cutting Status Monitor – A megmunkálás teljesítményének dinamikus figyelése és beavatkozás, a folyamat biztonságának maximalizálása érdekében.

A MB-5000HII bejegyzés először Smartus Zrt.-én jelent meg.

Az MB-H gépcsalád egy egyedi kombinációja a nagy sebességnek és a nagy teljesítményű megmunkálásnak. Mindezt a lehető legkisebb helyigény mellett. A rendkívül magas termelékenységet nagy orsósebességgel és minimalizált mellékidőkkel éri el. Az Okuma felhasználói által ismert és szeretett pontosságot 120 éves gépgyártói tapasztalat, hőstabil váz, illetve automatikusan működő és beavatkozó hőmérsékleti szenzorok biztosítják.

A gép palettázó rendszerrel szerelhető, illetve szerszámtárja mátrix tárral bővíthető.

• Hyper Surface – 3D-s felületek simításánál, ahol a felület pontjait a CAM szoftver sok ezer egyenesből rakja össze, a vezérlő a megadott pontossági tűrés betartása mellett képes úgy módosítani a szerszámpályát, hogy a ciklusidő gyorsabb, a gép mozgása finomabb, a terhelések kisebbek lesznek, miközben az elkészült felület méreteit tekintve megfelelő, felületi minőségét nézve pedig sokkal esztétikusabb lesz.
• IGF – az Okuma párbeszédes programozási felülete segít gyorsan és pontosan programozni a 2,5D-s alkatrészek programjait. A beépített szimulációval a hibák radikálisan csökkenthetők, a magabiztosság növekszik, a hibázási lehetőség, így a beállási idő is csökken.
• Easy Set – ciklusidő csökkentő funkció segítségével néhány olyan beállítás eszközölhető, mellyel a ciklusidő csökkenthető.
• Machining Navi - Machining Navi különböző típusai segítenek elkerülni azokat a nem kíván szerszám / munkadarab remegéseket, melyek akár tönkre is tehetik az alkatrészt, vagy jelentősen nehezítik a kezelő dolgát.
• VPS – Vírus védelem.
• Távoli elérés – minden a Smartus által telepített gépre kerül távoli elérés.
• CAS – ütközésvédelem,a biztonságos megmunkálásért, minden üzemmódban.
• Cutting Status Monitor – A megmunkálás teljesítményének dinamikus figyelése és beavatkozás, a folyamat biztonságának maximalizálása érdekében.

A MB-4000H bejegyzés először Smartus Zrt.-én jelent meg.